新屯矿“三管齐下”提效降耗

发布时间:2018/7/6 11:06:00来源:编辑: 0次浏览

今年以来,新屯矿面对生产条件复杂、成本控制压力大等诸多困难,在安全生产、经营管理、技术创新上想办法、出实招,对症施策破解难题,全力推动提效降耗工作积极进展。

该矿科学组织保衔接。面对主采工作面地质条件复杂、14251里工作面因构造变化储量大幅缩减、14476薄煤推进困难等严峻生产形势,合理安排地区,科学组织生产,在14271里工作面适时推行“四六”作业制,推广使用1米皮带配转载机、破碎机,提升了生产效率;创新实施将前部机尾延长、通过机组卧底的方式对机尾端头梯形煤回收,最大限度提高了煤炭回收率。加强地区摆布调整,加快重点地区衔接。煤巷及半煤巷掘进继续使用挖掘式装载机。大煤掘进推广使用液压超前钻钻机。-190浅部煤柱在中央皮带下山处施工了20米的缓冲砟仓,实现了掘进工作面运输的连续性,提高了掘进效率。14251运料道实现了14天连续掘进135米的好成绩,创近年开掘最好水平。

该矿强化管控降成本。推行了成本“计划”、“现场”、“横向”三对比动态管控新模式,材料费同比降低17万元。大煤工作面安装了电子称重系统;对深部长久使用巷道采取了U钢+喷浆+注浆+锚索联合支护,减少了重复整修;在围岩完整服务年限短的岩巷地区推广使用锚网支护,省掉了喷浆工序;浅部推广锚网梁支护,比W钢带每百米节约成本1.6万元。加强“峰谷平”用电管理,井下所有头面以及地面主要用电场所全部安装了计量电表,降低了电费支出。充分发挥瓦斯电厂效能,上半年累计完成发电300万千瓦时,创效150余万元。强化回收复用工作,累计节约费用支出260万元以上。

该矿创新创效增动力。采掘后路引进应用了28套可视化集控装置,减少了岗位用工。优化地区设计,加大浅部资源回收力度,通过新掘回风配巷等措施,成功解放-190浅部煤柱工作面8.6万吨,有效缓解了下半年工作面衔接紧张压力。鼓励技术创新,工作面无线通讯闭锁系统、自清洗过滤装置以及矿用自动集成进水装置等一批新技术、新设备得到推广应用。胶带输送机防跑偏自清煤滚筒在该矿工业性试验取得成功,从根本上解决了皮带跑偏问题,实现了胶带输送机的本质安全运行,现已在集团公司全面推广。

 

(李昆)